Wskaźniki położenia – zasada działania i podstawowe zalety
Proces produkcji jest kluczowy dla rentowności każdego zakładu przemysłowego, dlatego narzędzia zapewniające nadzór nad jego poszczególnymi etapami są niezbędne do osiągania satysfakcjonujących wyników. Wskaźniki położenia to jedne z najpopularniejszych modułów wykorzystywanych w przemyśle. Jaką jednak rolę odgrywają one w procesie produkcyjnym?
Proces produkcji jest kluczowy dla rentowności każdego zakładu przemysłowego, dlatego narzędzia zapewniające nadzór nad jego poszczególnymi etapami są niezbędne do osiągania satysfakcjonujących wyników. Wskaźniki położenia to jedne z najpopularniejszych modułów wykorzystywanych w przemyśle. Jaką jednak rolę odgrywają one w procesie produkcyjnym?
Wskaźnik położenia – zasada działania
Wskaźniki położenia umożliwiają kontrolę przebiegu procesu produkcji poprzez określenie przesunięcia liniowego lub położenia wybranego elementu kontrolowanego urządzenia. Na rynku zasadniczo dostępne są 3 typy wskaźników – mechaniczne, elektroniczne lub mechaniczno-analogowe. Działają one na podobnej zasadzie i posiadają zbliżony zakres pomiarowy. Zawsze należy jednak dobrać czujnik odpowiedni do procesu produkcyjnego, w którym będzie on wykorzystywany. Największą dokładność pomiarową uzyskują wskaźniki elektroniczne, które często są stosowane w specjalistycznej produkcji. Niektóre moduły tego typu dodatkowo posiadają funkcję programowania, umożliwiającą ustawienie pożądanych parametrów.
Wskaźniki położenia – zastosowanie
Wskaźniki położenia stosowane są w specjalistycznej produkcji – począwszy od obróbki elementów metalowych i drewnianych, a skończywszy na pracy przenośników taśmowych, podnośników czy urządzeń do etykietowania. Wskaźniki położenia wykorzystywane są jednak w niemal każdym procesie produkcyjnym, gdzie kluczowe znaczenie mają informacje na temat położenia i przesunięć poszczególnych elementów urządzenia.
Jak dobrać odpowiedni wskaźnik położenia?
Podczas wyboru wskaźnika, przede wszystkim należy sprawdzić jego odporność na uderzenia i wstrząsy, które są powszechne w trakcie trwania procesów produkcyjnych. Dobry czujnik położenia powinien być też odporny na działanie wody oraz rozmaitych zanieczyszczeń. Poza tym istotny jest właściwy zakres pomiarowy i optymalne gabaryty. Oczywiście wskaźnik powinien charakteryzować się także dużą odpornością na działanie rozpuszczalników i olejów czy niską podatnością na procesy korozyjne. W tym przypadku kluczowym elementem jest również wrażliwość na oddziaływanie wysokiej temperatury. Renomowani producenci precyzyjnie określają zatem warunki, w jakich dany wskaźnik może bezpiecznie pracować.
Wskaźniki położenia są niezbędne do zapewnienia prawidłowego przebiegu procesów produkcyjnych. Na rynku istnieje wielu producentów oferujących tego typu czujniki, ale zawsze warto wybierać wyłącznie sprawdzone marki. Dzięki temu zyskujemy bowiem pewność, że czujnik zapewni precyzyjne pomiary w długim okresie.